තොග ඇණවුම් සඳහා තඹ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව: ජාත්‍යන්තර ගැනුම්කරුවන් තහවුරු කළ යුතු දේ

තඹ තහඩු, බස්බාර්, දණ්ඩ, තීරු, නල සහ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සඳහා ප්‍රායෝගික පූර්ව නැව්ගත කිරීම සහ පැමිණෙන පරීක්ෂණ මාර්ගෝපදේශයකි.

ප්‍රකාශන දිනය: 2026 අගෝස්තු 30
කර්තෘ: හූ යැන්වෙයි, සිම්බර් ලෝහ තාක්ෂණික විශේෂඥ

දීප්තිමත් තඹ මතුපිටක් සහ පිරිසිදු ද්‍රව්‍ය සහතිකයක් සහිතව නැව්ගත කිරීමක් පැමිණිය හැකි නමුත්, එහි වැරදි ස්වභාවය, මිශ්‍ර කොටස්, දුර්වල සොයාගැනීමේ හැකියාව හෝ එකලස් කිරීමට නොගැලපෙන මානයන් අඩංගු විය හැකිය.

ඒක තමයි අපහසුතාවයට පත් කරවන කාරණයතඹ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව. සම්පූර්ණ ඇණවුම සනාථ කිරීමට කිසිදු තනි ලේඛනයක් නොමැත. නිෂ්පාදන ඉඩමක් සඳහා රසායන විද්‍යාව සහ සන්නායකතාවය MTC වාර්තා කළ හැකිය; සෑම තහඩුවක්ම පැතලි බව, සෑම බස්බාර් සිදුරක්ම ස්ථානගතව ඇති බව, සෑම දඟර දාරයක්ම පිරිසිදු බව හෝ සෑම පැකේජයක්ම සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයෙන් බේරෙනු ඇති බව එය ඔප්පු නොකරයි.

ගැනුම්කරුවන් සමහර විට කුඩා ගාස්තුවක් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා පරීක්ෂණ පියවරක් ඉවත් කර, පසුව වර්ග කිරීම, ප්‍රතිස්ථාපන නිෂ්පාදනය, ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සහ මාර්ග බාධා කිරීම් සඳහා ගෙවයි. ඉතිරිකිරීම මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමේ දිස්වේ. අසාර්ථකත්වය මුළු ගොඩබෑමේ පිරිවැයෙන් දිස්වේ.

ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන ආකාරයේ සන්දර්භය සඳහා, Cymber Metal's සමඟ ආරම්භ කරන්නපිරිසිදු තඹ ද්‍රව්‍යපරාසය. ඉන්පසු ඇණවුම්-නිශ්චිත පිළිගැනීමේ සැලැස්ම සැබෑ කාර්යය කිරීමට සලස්වන්න.

ඉක්මන් පිළිතුර: නැව්ගත කිරීමට පෙර ගැනුම්කරුවන් තහවුරු කළ යුත්තේ කුමක්ද?

තොග තඹ ඇණවුමක් නිකුත් කිරීමට පෙර, නිශ්චිත මිශ්‍ර ලෝහය, නිෂ්පාදන ආකෘතිය, උෂ්ණත්වය, පාලන ප්‍රමිතිය සහ සංස්කරණය, ඇඳීම් සංශෝධනය, MTC වර්ගය, නිෂ්පාදන-කොටස් සොයාගැනීමේ හැකියාව, රසායන විද්‍යාව, සන්නායකතාවය හෝ ප්‍රතිරෝධක අවශ්‍යතාවය, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, මාන ඉවසීම, මතුපිට නිර්ණායක, ආලේපන අවශ්‍යතා, නියැදි සැලැස්ම, ඇසුරුම් ක්‍රමය සහ අනුකූල නොවන ක්‍රියා පටිපාටිය තහවුරු කරන්න.

සෑම ලක්ෂණයක් සඳහාම, පරීක්ෂණ ක්‍රමය, උපකරණය, නියැදි ස්ථානය, නියැදි ප්‍රමාණය, පිළිගැනීමේ සීමාව සහ අවශ්‍ය වාර්තාව සඳහන් කරන්න.

“තඹ” සඳහා විශ්වීය සමත් සීමාවක් නොමැත. C10100 තහඩුව, C10200 බස්බාර්, C11000 දණ්ඩ, C12200 නළය සහ නිකල් ආලේපිත යන්ත්‍රගත සම්බන්ධතාවයකට විවිධ ප්‍රමිතීන්, පරීක්ෂණ සහ සාක්ෂි අවශ්‍ය විය හැකිය.

තඹ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව මිලදී ගැනීමේ පිරිවිතරයෙන් ආරම්භ වේ

පරීක්ෂාවකින් අපැහැදිලි මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමක් අලුත්වැඩියා කළ නොහැක. එයට අපැහැදිලි බව හෙළි කළ හැක්කේ ලෝහ නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසුව පමණි.

නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර ගිවිසුම්ගත ප්‍රමුඛතා අනුපිළිවෙල නිර්වචනය කරන්න. ක්‍රියාත්මක කළ හැකි එක් ව්‍යුහයක් නම්:

අත්සන් කරන ලද මිලදී ගැනීමේ පිරිවිතර සහ අනුමත ඇඳීම -> මිලදී ගැනීමේ ඇණවුම -> ආයාචනා කරන ලද නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය සහ සංස්කරණය -> අනුමත සැපයුම්කරු ලේඛන.

එම අනුපිළිවෙල විශ්වීය නීතිමය රීතියක් නොව උදාහරණයක්. ගැනුම්කරු සහ සැපයුම්කරු සැබෑ ප්‍රමුඛතාවය පිළිබඳව එකඟ විය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, ඇඳීමකට එක් ඝනකම ඉවසීමක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර නම් කරන ලද නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය තවත් එකක් සඳහා අවසර දෙන අතර, දෙපාර්ශවයටම ඔවුන් ඇණවුම අනුගමනය කළ බව ප්‍රකාශ කළ හැකිය.

මිලදී ගැනීමේ පිරිවිතරය අත්හිටුවිය යුතුය:

• නිශ්චිත UNS, EN, JIS, GB හෝ වෙනත් මිශ්‍ර ලෝහ නම් කිරීම
• නිෂ්පාදන ආකෘතිය: තහඩුව, පත්‍රය, තීරුව, බස් තීරුව, දණ්ඩ, දණ්ඩ, වයර්, නළය හෝ යන්ත්‍රගත කොටස
• පාලන ප්‍රමිතිය සහ සංස්කරණය
• කෝපය හෝ ද්‍රව්‍යමය තත්ත්වය
• ඇඳීම් අංකය, සංශෝධනය, ඒකක සහ දත්ත පද්ධතිය
• අවම සන්නායකතාවය හෝ උපරිම ප්‍රතිරෝධය
• යාන්ත්‍රික-දේපල අවශ්‍යතා
• මාන ඉවසීම් සහ ගුණාත්මක භාවයට තීරණාත්මක ලක්ෂණ
• මතුපිට සහ ආලේපන පිළිගැනීමේ නිර්ණායක
• අවශ්‍ය සහතිකය සහ පරීක්ෂණ වාර්තා වර්ගය
• නිෂ්පාදන බිම් කොටස් අර්ථ දැක්වීම සහ නියැදි සැලැස්ම
• ඇසුරුම් කිරීම, ලේබල් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීමේ-නිදහස් කිරීමේ අවශ්‍යතා

"ඔබට ASTM හමුවිය හැකිද?" යනුවෙන් පමණක් අසන්න එපා, අත්සන් කරන ලද ඇණවුමේ කුමන ASTM ප්‍රමිතිය, කුමන සංස්කරණය, කුමන නිෂ්පාදන ආකෘතිය, කුමන උෂ්ණත්වය සහ කුමන අතිරේක අවශ්‍යතා දිස්වේදැයි විමසන්න.

තඹ නිෂ්පාදන ආකෘතියට ප්‍රමිතිය ගලපන්න.

පාලන ප්‍රමිතිය මිශ්‍ර ලෝහයට සහ නිෂ්පාදිත ස්වරූපයට ගැළපිය යුතුය. විද්‍යුත් අරමුණු සඳහා තඹ දණ්ඩ ඇඳීමේ තොගය සඳහා වන ප්‍රමිතියකට නිමි බස්බාර් ස්වයංක්‍රීයව සුදුසුකම් ලැබිය නොහැකි අතර, අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමිතියකට CNC සිදුරු පිහිටීම අනුමත කළ නොහැක.

ASTM B152/B152M, EN 1652 හෝ JIS H3100 නිශ්චිත තහඩු, තීරු, තහඩු හෝ රෝල් කරන ලද-බාර් නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ විය හැකිය. විදුලි අරමුණු සහිත පැතලි නිෂ්පාදන සඳහා EN 13599 වැනි වඩාත් නිශ්චිත ප්‍රමිතියක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

ASTM B187/B187M නිශ්චිත බස්බාර්, දණ්ඩ, දණ්ඩ සහ හැඩ නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ විය හැකිය. EN 13601 නිශ්චිත විදුලි අරමුණු තඹ දණ්ඩ, දණ්ඩ සහ වයර් නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වේ. ASTM B49 විදුලි අරමුණු සඳහා තඹ දණ්ඩ ඇඳීමේ තොගය ආවරණය කරයි; එය විශ්වීය නිමි දණ්ඩ ප්‍රමිතියක් නොවේ.

ASTM B75/B75M සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත තඹ නල සඳහාද, ASTM B88 නිශ්චිත ජල නල සඳහාද සහ ASTM B280 නිශ්චිත වායු සමීකරණ හෝ ශීතකරණ නල සඳහාද අදාළ විය හැකිය. මෙම ප්‍රමිතීන් එකිනෙකට හුවමාරු කළ නොහැක.

යන්ත්‍රගත තඹ කොටස් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමිතියක් සහ අනුමත නිමි කොටස් ඇඳීම, GD&T පද්ධතිය සහ ආලේපනය හෝ මතුපිට පිරිවිතර අවශ්‍ය වේ. අමුද්‍රව්‍ය අනුකූලතාවය නිමි සිදුරු රටාවක්, නූල්, මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණතක් හෝ දත්ත සම්බන්ධතාවයක් අනුකූල බව ඔප්පු නොකරයි.

සමාලෝචනය කිරීමේදී මෙම වෙනස වැදගත් වේතඹ තහඩු සහ තහඩු විකල්පබස්බාර්, දණ්ඩ හෝ නල අවශ්‍යතාවලට එරෙහිව. සමාන රසායන විද්‍යාව සමාන ඉවසීම්, පරීක්ෂණ ස්ථාන හෝ පරීක්ෂණ වාර්තා නිර්මාණය නොකරයි.

ASTM, EN, JIS සහ GB තනතුරු ද ස්වයංක්‍රීය සමානකම් නොවේ. වෙළඳ නාමයක් හෝ නාමික තඹ ප්‍රතිශතයක් ගැලපීම ප්‍රමාණවත් නොවේ. රසායන විද්‍යාව, උෂ්ණත්වය, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, සන්නායකතාවය, මානයන් සහ පරීක්ෂණ නීති සමථයකට පත් කළ යුතුය.

පිත්තල, ලෝකඩ, CuCrZr, කප්‍රොනිකල් සහ බෙරිලියම් තඹ සඳහා ද එම අනතුරු ඇඟවීම අදාළ වේ. සෑම තඹ මිශ්‍ර ලෝහයක් සඳහාම පිරිසිදු තඹ පරීක්ෂණ වගන්තියක් බලෙන් පටවන්න එපා.

MTC සහ භෞතික කොටස එකට සත්‍යාපනය කරන්න.

MTC එකක් ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ ලබා දෙන ලද තඹ එම ලේඛනයේ වාර්තා කර ඇති ප්‍රතිඵලවලට නැවත සොයා ගත හැකි විට පමණි.

සුදුසු ඇණවුම් සඳහා, ගැනුම්කරුවන් සාමාන්‍යයෙන් EN 10204 වර්ගය 3.1 පරීක්ෂණ සහතිකයක් ඉල්ලා සිටී. 3.1 වර්ගය නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවෙන් ස්වාධීන වන නිෂ්පාදකයාගේ බලයලත් පරීක්ෂණ නියෝජිතයා විසින් වලංගු කරනු ලැබේ. එය ස්වයංක්‍රීයව තෙවන පාර්ශවීය සහතිකයක් නොවේ.

3.2 වර්ගයට නිෂ්පාදකයාගේ බලයලත් නියෝජිතයා සහ ගැනුම්කරුගේ බලයලත් නියෝජිතයා හෝ නිල වශයෙන් නම් කරන ලද පරීක්ෂකවරයෙකු විසින් අදාළ වන පරිදි අතිරේක වලංගුකරණයක් අවශ්‍ය වේ.

SGS හෝ වෙනත් පරීක්ෂණ සමාගමක් විසින් සිදු කරන ලද පූර්ව නැව්ගත කිරීමේ සංචාරයක් මඟින් 3.1 වර්ගයේ සහතිකයක් 3.2 වර්ගයේ සහතිකයක් බවට ස්වයංක්‍රීයව පරිවර්තනය නොවේ. “SGS වාර්තාව,” “COA,” “අනුකූලතා සහතිකය” සහ “MTC” යනු එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි ලේඛන නොවේ.

පහත MTC ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂා කරන්න:

• නිෂ්පාදකයා සහ සැබෑ නිෂ්පාදන ස්ථානය
• ගැනුම්කරුගේ PO සහ රේඛීය අයිතම යොමුව
• නිශ්චිත ශ්‍රේණි සහ තනතුරු පද්ධතිය
• නිෂ්පාදන හැඩය, මානයන් සහ උෂ්ණත්වය
• පාලන ප්‍රමිතිය සහ සංස්කරණය
• තාපය, වාත්තු කිරීම, කාණ්ඩය, දඟර හෝ නිෂ්පාදන කොටස් හඳුනාගැනීම
• පිටපත් කළ පිරිවිතර සීමාවන් පමණක් නොව, සත්‍ය රසායන විද්‍යා ප්‍රතිඵල
• අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික සහ විදුලි ප්‍රතිඵල
• පරීක්ෂණ ක්‍රම, ඒකක සහ යොමු උෂ්ණත්වය
• සහතිකයෙන් නිරූපණය වන ප්‍රමාණය හෝ බර
• බලයලත් අත්සන හෝ විද්‍යුත් වලංගුකරණය
• MTC, පැකේජ ලේබල් සහ ද්‍රව්‍ය සලකුණු අතර ලිපි හුවමාරුව

සොයාගැනීමේ හැකියාව දාමය නොකැඩී පැවතිය යුතුය:

PO අයිතමය -> පැකේජ හැඳුනුම්පත -> කැබැල්ල, දඟර හෝ මිටි හැඳුනුම්පත -> නිෂ්පාදන කොටස -> MTC පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල.

සිම්බර් මෙටල් සමාලෝචනය කරන්නතත්ත්ව සහතික සහ පරීක්ෂණ ලේඛනසමාගම් මට්ටමේ පසුබිමක් ලෙස. ඇණවුම් පිළිගැනීම තවමත් සැබෑ නිෂ්පාදන කොටස සඳහා සපයන ලද ලේඛන සහ භෞතික සලකුණු මත රඳා පවතී.

රසායන විද්‍යාව සහ ශ්‍රේණි අනන්‍යතාවය තහවුරු කරන්න

රසායන විද්‍යා පරීක්ෂාව එක් ප්‍රශ්නයකට පිළිතුරු සපයයි: සාම්පල ලබා ගත් ද්‍රව්‍ය ආයාචනා කරන ලද ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයේ රසායනික සීමාවන් සපුරාලන්නේද?

එය කෝපය, සන්නායකතාවය, මානයන්, මතුපිට තත්ත්වය හෝ අභ්‍යන්තර ශබ්දය ඔප්පු නොකරයි.

"ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් තඹ" සඳහා තනි ගිවිසුම්ගත අර්ථ දැක්වීමක් නොමැත. C10100, C10200, C11000 සහ C12200 විවිධ නිෂ්පාදන සහ යෙදුම් උපකල්පන සහිත වෙනම ශ්‍රේණි ලෙස සැලකිය යුතුය.

C10100 සාමාන්‍යයෙන් ඔක්සිජන් රහිත ඉලෙක්ට්‍රොනික තඹ සමඟ සම්බන්ධ වේ. C10200 සාමාන්‍යයෙන් ඔක්සිජන් රහිත තඹ ලෙස දක්වා ඇත. C11000 යනු විද්‍යුත් විච්ඡේදක දෘඩ-තාර තඹ වේ. C12200 යනු නල සහ තාප යෙදීම් සමඟ බහුලව සම්බන්ධ වන පොස්පරස්-ඔක්සිකරණය නොකළ තඹ වේ.

මෙම විස්තර කිරීම් පාලන ප්‍රමිතිය ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරයි.

වැනි ප්‍රකාශයක්කු >= 99.9%එයට තනිවම C10100, C10200 හෝ C11000 හඳුනාගත නොහැක. එහි උෂ්ණත්වය, විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය හෝ නිෂ්පාදන ආකාරයේ ඉවසීම් ගැන කිසිවක් නොකියයි.

විශ්ලේෂකය සහ අවශ්‍ය සාන්ද්‍රණය සඳහා සුදුසු විට රසායනාගාර තෙත් රසායන විද්‍යාව, ICP-OES හෝ වෙනත් වලංගු ක්‍රමයක් භාවිතා කළ හැක. තඹ මිශ්‍ර ලෝහවල රසායනික විශ්ලේෂණයට ASTM E478 අදාළ විය හැකි අතර, ASTM E2575 නිෂ්ක්‍රීය වායු විලයනය මගින් ඔක්සිජන් නිර්ණය කිරීමට අදාළ විය හැක.

අතින් ගෙන යා හැකි XRF බොහෝ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඔක්සිජන් රහිත තඹ වල ppm මට්ටමේ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය ඔප්පු කිරීමට එයට තනිවම නොහැකිය. ඇතැම් ආලෝක මූලද්‍රව්‍ය සඳහා ද එය දුර්වල වන අතර, ආලේපනය, ඔක්සයිඩ්, මතුපිට දූෂණය හෝ දුර්වල සාම්පල සකස් කිරීම මගින් කියවීම් විකෘති කළ හැකිය.

XRF සහ MTC එකඟ නොවන්නේ නම්, බලපෑමට ලක් වූ ද්‍රව්‍ය නිරෝධායනය කරන්න, එහි කැබලි අනන්‍යතාවය ආරක්ෂා කරන්න, ලේඛන සාම්පල භාරකාරත්වය තබා ගන්න සහ එකඟ වූ විශ්ලේෂණ ක්‍රමයක් සහිත සුදුසුකම් ලත් රසායනාගාරයක් භාවිතා කරන්න. පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකි කැබැල්ලක එක් මතුපිට කියවීමකින් ඉහළ වටිනාකමක් ඇති ද්‍රව්‍ය ආරවුලක් විසඳා නොගන්න.

RoHS සහ REACH ලියකියවිලි නැවතත් වෙන් වෙන්ව ඇත. ඒවා ශ්‍රේණිය, සන්නායකතාවය, උෂ්ණත්වය, මානයන් හෝ කාණ්ඩ අනුකූලතාව ඔප්පු නොකරයි.

නිශ්චිත ක්‍රමයක් සමඟ සන්නායකතාවය මැනීම

"සන්නායකතාවය සමත්" යනු පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලයක් නොවේ. භාවිතා කළ හැකි වාර්තාවකට පිළිගැනීමේ සීමාව, ක්‍රමය, යොමු උෂ්ණත්වය, පරීක්ෂණ ස්ථානය, උපකරණ හඳුනාගැනීම සහ සත්‍ය මනින ලද අගය අවශ්‍ය වේ.

20 C දී, 100% IACS සාම්ප්‍රදායිකව ආසන්න වශයෙන් 58.0 MS/m හෝ 1.7241 micro-ohm cm2 ප්‍රතිරෝධකතාවයකට අනුරූප වේ.

% IACS = සන්නායකතාවය MS/m / 58.0 x 100 වලින්

% IACS = 1.7241 / ප්‍රතිරෝධකතාව ක්ෂුද්‍ර-ඕම් cm x 100 හි

මෙම සමීකරණ සෑම තඹ නිෂ්පාදනයක් සඳහාම විශ්වීය අවමයක් නිර්මාණය නොකරයි. අවශ්‍ය සන්නායකතාවය ශ්‍රේණිය, උෂ්ණත්වය, ස්වරූපය, සැකසුම් ඉතිහාසය සහ ආයාචනා කරන ලද පිරිවිතර මත රඳා පවතී.

100% IACS ආසන්න අගයක් C10100, C10200 හෝ C11000 අනන්‍ය ලෙස ඔප්පු නොකරයි. සන්නායකතාවය යනු එක් ගුණාංගයක් මිස ශ්‍රේණි හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියක් නොවේ.

සන්නායක ද්‍රව්‍යවල ප්‍රතිරෝධය හෝ ප්‍රතිරෝධකතාව මැනීම සඳහා ASTM B193 හෝ IEC 60468 වර්ගයේ ක්‍රමයක් අදාළ විය හැකිය. ද්‍රව්‍ය ජ්‍යාමිතිය, ඝණකම, මතුපිට, ක්‍රමාංකනය සහ උපකරණ පරාසය එයට සහාය දක්වන විට ASTM E1004 වර්ගයේ සුළි ධාරා පරීක්ෂණය සුදුසු විය හැකිය.

පරීක්ෂණ සැලැස්මෙහි පහත සඳහන් දෑ අර්ථ දැක්විය යුතුය:

• අවම සන්නායකතාවය හෝ උපරිම ප්‍රතිරෝධය
• යොමු උෂ්ණත්වය
• පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ උෂ්ණත්ව නිවැරදි කිරීම
• උපකරණ ආකෘතිය, අනුක්‍රමික අංකය සහ ක්‍රමාංකන තත්ත්වය
• හිස්, ආලේපිත, යන්ත්‍රගත හෝ මෝල් පරීක්ෂණ මතුපිට
• සාම්පල ප්‍රමාණය සහ මිනුම් ස්ථාන
• සීමාව අසල වට කිරීම සහ සමත්/අසමත් වීමේ රීතිය

ආලේපන, වක්‍රතාවය, රළුබව, ඝණකම, උෂ්ණත්වය සහ ක්‍රමාංකන ප්‍රමිතීන් සුළි ධාරා ප්‍රතිඵලවලට බලපෑ හැකිය. එකඟ වූ සාම්පල සැලැස්මේ සඳහන් කළ හැකි යැයි නොකියන්නේ නම්, එක් පරීක්ෂණ කියවීමක් සම්පූර්ණ දඟරයක්, මිටියක් හෝ නිෂ්පාදන කොටසක් නියෝජනය නොකළ යුතුය.

ඔක්සිජන්-නිදහස් දණ්ඩ සහ බස්බාර් ව්‍යාපෘති සඳහා, අදාළ මාර්ගෝපදේශය බලන්නඔක්සිජන් රහිත තඹ දණ්ඩ පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්.

සන්නායකතාවය රසායන විද්‍යාව ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරයි. රසායන විද්‍යාව සන්නායකතාවය ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරයි. දෙකම ඔප්පු කිරීමට පහසු පරීක්ෂණයක් ඉල්ලා සිටින විට ගැනුම්කරුවන් කරදරයට පත්වේ.

උෂ්ණත්වය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සත්‍යාපනය කරන්න

කැබලි අක්ෂර දෙකකට එකම රසායන විද්‍යාව සපුරාලිය හැකි අතර නැමීම, මුද්‍රා තැබීම, යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ එකලස් කිරීමේදී වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැකිය, මන්ද ඒවායේ ස්වභාවය සහ සැකසුම් ඉතිහාසය වෙනස් වේ.

අවශ්‍ය විටෙක, පරීක්ෂණ සැලැස්මට ASTM E8/E8M හෝ ආයාචනා කරන ලද නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය යටතේ ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය සහ දිගු කිරීම; ASTM E18 යටතේ රොක්වෙල් දෘඪතාව; ASTM E384 යටතේ ක්ෂුද්‍ර ඉන්ඩෙන්ටේෂන් දෘඪතාව; නැමීමේ පරීක්ෂාව; ධාන්‍ය ප්‍රමාණයේ ඇගයීම; හෝ වෙනත් කොන්දේසි-විශේෂිත පරීක්ෂණයක් ඇතුළත් විය හැකිය.

නියැදි දිශානතිය, නියැදි ස්ථානය, ඝණකම, මාපක දිග, ද්‍රව්‍ය තත්ත්වය, ප්‍රතිඵල සීමාවන් සහ නැවත පරීක්ෂණ නීති නිර්වචනය කරන්න.

තෝරාගත් ශ්‍රේණිය සහ උෂ්ණත්වය සඳහා කොන්ත්‍රාත්තුව පැහැදිලිවම එම සම්බන්ධතාවයට අවසර දෙන්නේ නම් මිස, දෘඪතාව ආතන්ය ශක්තිය බවට පරිවර්තනය නොකරන්න. පරිවර්තන සටහනක් නිශ්චිත පරීක්ෂණය සඳහා ආදේශකයක් නොවේ.

අඩු මිල ආදේශනයක් මිල අධික වන්නේ මෙහිදීය. ගැනුම්කරුවෙකු රසායන විද්‍යාව අනුමත කරයි, උෂ්ණත්වය සත්‍යාපනය මඟ හරියි සහ ගැටළුව සොයා ගන්නේ සෑදීමේදී බස්බාර් ඉරිතලා ගිය විට හෝ අවශ්‍ය වසන්ත ප්‍රතිචාරය පවත්වා ගැනීමට තීරුව අසමත් වූ විට පමණි. මිශ්‍ර ලෝහ නාමය අසාර්ථක වූයේ නැත. මිලදී ගැනීමේ අර්ථ දැක්වීම එසේ විය.

නිෂ්පාදන පෝරමය අනුව මානයන් පරීක්ෂා කරන්න

නිෂ්පාදිතය සකසන සහ එකලස් කරන ආකාරය මාන පරීක්ෂාව අනුගමනය කළ යුතුය.

තහඩුව සහ පත්‍රය සඳහා, අදාළ ස්ථානවල නියෝජිත ස්ථාන හරහා ඝණකම, පළල, දිග, සමතලා බව, දාර තත්ත්වය සහ හතරැස් බව පරීක්ෂා කරන්න. එක් කොනක් මැනීමෙන් සම්පූර්ණ තහඩුව අනුමත කළ නොහැක.

තීරුව සහ දඟරය සඳහා, පළල හරහා සහ දඟරය හරහා ඝණකම, පළල, උන්දම, දාර බර්, දඟර හැඳුනුම්පත/OD සහ වංගු කිරීමේ දිශාව පරීක්ෂා කරන්න. හිස, මැද සහ වලිග ස්ථාන වැදගත් විය හැකිය.

බස්බාර්, දණ්ඩ සහ බාර් සඳහා, හරස්කඩ, පළල සහ ඝණකම හෝ විෂ්කම්භය, සෘජු බව, ඇඹරීම, කැපුම් දිග, කෙළවරේ හතරැස් සහ දාර අරය පරීක්ෂා කරන්න. කෙටි කූපනයකට සම්පූර්ණ දිග එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතාවයක් ඔප්පු කළ නොහැක.

නළය සඳහා, OD, බිත්ති ඝණකම, නිශ්චිතව දක්වා ඇති ID, ඕවලාකාර බව, සෘජු බව, දිග සහ කෙළවරේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. OD පමණක් අවම බිත්ති ඝණකම ඔප්පු කළ නොහැක.

යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා, ප්‍රමාණය, පිහිටීම, පැතිකඩ, සිදුරු රටාව, නූල්, කුටි සහ අවසාන-තත්ව මානයන් පරීක්ෂා කිරීමට අනුමත දත්ත පද්ධතිය භාවිතා කරන්න. අමුද්‍රව්‍ය MTC එකකට CNC ජ්‍යාමිතිය අනුමත කළ නොහැක.

මිනුම් තත්ත්වය සඳහන් කරන්න. පැතලි බව ආධාරකය සහ සංයමය මත රඳා පවතී. සෘජු බව මිනුම් දිග සහ නිදහස්-තත්ව සහාය මත රඳා පවතී. ආලේපිත බස්බාර් එකක් ආලේප කිරීමෙන් පසු එහි තීරණාත්මක ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.

තොග සඳහාC11000 තඹ දණ්ඩ විකල්ප, විෂ්කම්භය, සෘජු බව, කැපුම් දිග, මතුපිට සහ කැබලි අක්ෂර වාර්තා සඳහා තවමත් ඇණවුම්-නිශ්චිත පිළිගැනීමේ සීමාවන් අවශ්‍ය වේ.

කෑලි ගණන, ශුද්ධ බර, දළ බර සහ ඉන්වොයිසි පදනම සමථයකට පත් කරන්න. න්‍යායාත්මක බර භාවිතා කරන්නේ නම්, නාමික මානයන් සහ ඝනත්ව පදනම මත එකඟ වන්න. සත්‍ය බර භාවිතා කරන්නේ නම්, පරිමාණ ක්‍රමාංකනය සහ වටකුරු කිරීම අර්ථ දක්වන්න.

මතුපිට අවශ්‍යතා මැනිය හැකි නිර්ණායක බවට පත් කරන්න.

“හොඳ මතුපිටක්,” “ඇඹරුම් නිමාවක්” සහ “සීරීම් නැත” යන වචන ආරවුල් ඇති කරයි. ඒවා පරීක්ෂකවරයෙකුට ප්‍රතික්ෂේප කළ යුතු දේ නොකියයි.

නිෂ්පාදනය සහ යෙදුම මත පදනම්ව, සීරීම්, දත්, වලවල්, ඔක්සයිඩ්, ජල පැල්ලම්, දුර්වර්ණ වීම, රෝල් සලකුණු, ඩයි රේඛා, නැමීම්, ලැමිෙන්ෂන් ඇඟවීම්, දාර බර්, දාර ඉරිතැලීම්, පෙති, තෙල්, ඇඟිලි සලකුණු, කාවැද්දූ දූෂණය සහ නොගැලපෙන ආරක්ෂිත අපද්‍රව්‍ය සඳහා මැනිය හැකි සීමාවන් නිර්වචනය කරන්න.

සැලකිය යුතු පෘෂ්ඨයන් වර්ගීකරණය කරන්න. බස්බාර් ස්පර්ශක මුහුණතක්, තිරිංග මතුපිටක්, මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණතක් සහ සැඟවුණු පසුපස මතුපිටක් සඳහා එකම රූපලාවන්‍ය පිළිගැනීමේ රීතිය අවශ්‍ය නොවේ.

පෙනුම වැදගත් වන විට, පරීක්ෂණ ආලෝකකරණය, නැරඹුම් දුර, සැලකිය යුතු කලාප සහ අනුමත සීමිත නියැදිය සඳහන් කරන්න. ක්‍රියාකාරී දෝෂ සඳහා හැකි සෑම විටම සංඛ්‍යාත්මක සීමාවන් හෝ පාලිත ක්‍රියා පටිපාටියක් භාවිතා කළ යුතුය.

සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයේදී තඹ ආරක්ෂා කරන තාවකාලික තෙල්, පසුව ආලේපනය, පෑස්සීම, තිරිංග දැමීම හෝ විදුලි සම්බන්ධතා වලට බාධා ඇති කළ හැකිය. මතුපිට පරීක්ෂාව ඊළඟ ක්‍රියාවලිය සලකා බැලිය යුතුය, කූඩය තුළ ද්‍රව්‍යය පෙනෙන්නේ කෙසේද යන්න පමණක් නොවේ.

අවදානම සාධාරණීකරණය කරන විට පමණක් NDT සහ විශේෂ පරීක්ෂණ නිශ්චිතව දක්වන්න.

සෑම තඹ ඇණවුමක් සඳහාම විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සහ විනාශකාරී විශේෂ පරීක්ෂණ ස්වයංක්‍රීයව අවශ්‍ය නොවේ.

ASTM E243 යටතේ නිශ්චිත තඹ හෝ තඹ-මිශ්‍ර ලෝහ නල සඳහා එඩී-ධාරා පරීක්ෂණය අදාළ විය හැකිය. ASTM E1417/E1417M යටතේ ද්‍රව විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය සුදුසු නිමි කොටස්වල මතුපිට බිඳීමේ අඛණ්ඩතාවයන් හෙළි කළ හැකිය. නිෂ්පාදන-විශේෂිත ක්‍රියා පටිපාටියක් යටතේ බර තහඩු, බාර්, ව්‍යාජ හෝ බන්ධිත නිෂ්පාදන සඳහා අතිධ්වනික පරීක්ෂණ නිශ්චිත කළ හැකිය.

නිශ්චිත නල හෝ එකලස් කිරීම් සඳහා ජල ස්ථිතික හෝ වායුමය කාන්දු පරීක්ෂණ අවශ්‍ය විය හැකිය. ASTM B577 ක්‍රම ඇතැම් ඔක්සිජන්-නිදහස් හෝ ඔක්සිකරණය නොකළ තඹ අවශ්‍යතා සඳහා කුප්‍රස්-ඔක්සයිඩ් හෝ හයිඩ්‍රජන්-එම්බ්‍රිට්ල්මන්ට් ආශ්‍රිත පරීක්ෂණ සඳහා අදාළ විය හැකිය. මෙම ක්‍රම සහ සාම්ප්‍රදායික ලෝහ විද්‍යාත්මක කොටස් කිරීම නියැදිය පරිභෝජනය කිරීමට හෝ හානි කිරීමට හේතු විය හැකි අතර විනාශකාරී විශේෂ පරීක්ෂණ ලෙස සැලකිය යුතුය.

සාමාන්‍ය ෆෙරෝ චුම්භක නොවන තඹ නිෂ්පාදන සඳහා චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව සුදුසු නොවේ.

වාර්තාවේ ක්‍රමය, ලිඛිත ක්‍රියා පටිපාටිය, පරීක්ෂණ ආවරණය, ක්‍රමාංකන පදනම, ක්‍රියාකරු සුදුසුකම් සහ පිළිගැනීමේ නිර්ණායක හඳුනා නොගන්නේ නම් “100% NDT සමත්” යන්න අර්ථ විරහිත වේ.

වෙනම ක්‍රියාවලියක් ලෙස ප්ලේටින් පරීක්ෂා කරන්න.

සම්මත කරන ලද තඹ උපස්ථරයක් සම්මත කරන ලද ආලේපිත සංරචකයක් සහතික නොකරයි. ටින්, නිකල් සහ රිදී තවත් ද්‍රව්‍යයක්, තවත් ක්‍රියාවලියක් සහ තවත් අසාර්ථක ආකාරයක් හඳුන්වා දෙයි.

ASTM B545 ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තැන්පත් කරන ලද ටින් සඳහාද, ASTM B689 ඉංජිනේරු නිකල් ආලේපන සඳහාද, ASTM B700 ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තැන්පත් කරන ලද රිදී සඳහාද අදාළ විය හැකිය. සුදුසු XRF ආලේපන-ඝනකම මැනීම සඳහා ASTM B568 භාවිතා කළ හැකි අතර, ASTM B504 කූලෝමිතික ඝණකම මැනීම සඳහා අදාළ විය හැකිය.

ඇඳීම සහ PO මඟින් ආලේපන ද්‍රව්‍ය, තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, අවම දේශීය හෝ සාමාන්‍ය ඝණකම, මිනුම් ස්ථාන, ඇලවුම් ක්‍රමය, සිදුරු හෝ අඛණ්ඩතා අවශ්‍යතාවය, පෙනුමේ සීමාවන්, දාර සහ සිදුරු ආවරණය, සම්බන්ධතා-ප්‍රදේශ ආවරණ, පෑස්සුම් හැකියාව සහ ආලේපනයට පෙර හෝ පසු මාන සීමාවන් අදාළ වේද යන්න නිර්වචනය කළ යුතුය.

පහසුම පැතලි මතුපිටක එක් XRF කියවීමක් මුළු බස්බාරය පුරාම ඒකාකාර ආලේපනයක් ඔප්පු නොකරයි. වක්‍රතාවය, උපස්ථර සංයුතිය, සමුද්දේශ ප්‍රමිතීන්, බහු ස්ථර ආලේපන සහ දාරවලින් ඇති දුර ප්‍රතිඵලය වෙනස් කළ හැකිය.

සිම්බර් මෙටල්ස්උපකරණ සහ පරීක්ෂණ හැකියාවපිටුව සැකසුම් සහ පරීක්ෂණ සාකච්ඡා සඳහා පසුබිම සපයයි. සැබෑ අනුපිළිවෙලට තවමත් නම් කරන ලද ක්‍රම, ක්‍රමාංකනය කළ උපකරණ සහ කොටස්-නිශ්චිත වාර්තා අවශ්‍ය වේ.

ආරක්ෂා කළ හැකි සාම්පල සැලැස්මක් සාදන්න

"10% පරීක්ෂා කරන්න" යනු නියැදි සැලැස්මක් නොවේ. එයින් සියයට දහයක්: කෑලි, දඟර, මිටි, තාපක, පැකේජ හෝ මිනුම්?

එක් එක් ලක්ෂණය සඳහා, අර්ථ දක්වන්න:

අවශ්‍යතාවය | ක්‍රමය | උපකරණය | කැබලි අක්ෂර අර්ථ දැක්වීම | නියැදි ප්‍රමාණය | අහඹු තේරීමේ ක්‍රමය | පරීක්ෂණ ස්ථානය | පිළිගැනීමේ නිර්ණායකය | වාර්තාව | සාක්ෂිකරු ස්ථානය.

ISO 2859-1 ගුණාංග සාම්පල ලබා ගැනීම සඳහා සහාය විය හැකිය. සුදුසු අවස්ථාවලදී ISO 3951-1 වැනි ISO 3951 ශ්‍රේණියේ අදාළ කොටස විචල්‍ය සාම්පල ලබා ගැනීම සඳහා සහාය විය හැකිය. පාර්ශවයන් නිශ්චිත කොටස සහ සංස්කරණය, කැබලි අක්ෂර ප්‍රමාණය, පරීක්ෂණ මට්ටම, AQL, මාරු කිරීමේ නීති සහ දෝෂ වර්ගීකරණය පිළිබඳව එකඟ විය යුතුය.

AQL 1.0 මඟින් ඉඩමෙන් 1% ක් පමණක් දෝෂ සහිත බව සහතික නොවේ. AQL යනු තෝරාගත් යෝජනා ක්‍රමයේ ඉතිරි කොටස සමඟ භාවිතා කරන නියැදි-සැලසුම් පරාමිතියකි.

සෑම පැකේජයක් සඳහාම අනන්‍යතාවය, ප්‍රමාණය, ලේබල් සහ දෘශ්‍යමාන ප්‍රවාහන හානිය සත්‍යාපනය කරන්න. ප්‍රතිවිපාක සාධාරණීකරණය කරන විට යෝග්‍ය-විවේචනාත්මක හෝ ආරක්ෂිත-විවේචනාත්මක ලක්ෂණ සඳහා 100% පරීක්ෂාව භාවිතා කරන්න. පිරිවිතරයේ අර්ථ දක්වා ඇති නිෂ්පාදන කොටස අනුව විනාශකාරී රසායන විද්‍යාව සහ යාන්ත්‍රික සාම්පල තෝරන්න.

සාම්පල දඟර, මිටි, පැකේජ සහ නිෂ්පාදන අනුපිළිවෙල හරහා බෙදා හැරිය යුතුය. සැපයුම්කරුට පිරිසිදු, ප්‍රවේශ විය හැකි ඉහළ කොටස් පමණක් තෝරා ගැනීමට ඉඩ නොදෙන්න.

පරීක්ෂණ සැලැස්මේ සඳහන් කළ යුත්තේ අසාර්ථකත්වය ප්‍රතික්ෂේප කිරීම අවුලුවනවාද, අවසර ලත් නැවත සාම්පල ලබා දීමද නැතහොත් 100% වර්ග කිරීමද යන්නයි. රන් සාම්පලයක් හෝ සම්මත වූ පළමු ලිපියක් තොග-ගොඩ අවශ්‍යතා අත්හරින්නේ නැත.

නිෂ්පාදනයට පෙර තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂාව නිර්වචනය කරන්න

පරීක්ෂණ ආයතනය සහ එහි විෂය පථය පත් කළ යුත්තේ භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසුව නොව නිෂ්පාදනයට පෙරය.

වාණිජමය වශයෙන් සුදුසු අවස්ථාවලදී, අදාළ විෂය පථය සඳහා ISO/IEC 17020 ට ප්‍රතීතනය ලත් පරීක්ෂණ ආයතනයක් සහ අවශ්‍ය පරීක්ෂණ ක්‍රමය සඳහා ISO/IEC 17025 ට ප්‍රතීතනය ලත් රසායනාගාරයක් තෝරන්න.

ප්‍රයෝජනවත් රඳවා ගැනීමේ කරුණු අතරට ලේඛන සමාලෝචනය, ද්‍රව්‍ය-අනන්‍යතා සත්‍යාපනය, අහඹු නියැදි තේරීම, විනාශකාරී පරීක්ෂණ නැරඹීම, මාන සහ මතුපිට පරීක්ෂාවන්, ප්‍රමාණ සත්‍යාපනය, ඇසුරුම් පරීක්ෂාව, ක්‍රමාංකන-වාර්තා සමාලෝචනය සහ නොගැලපීම් වසා දැමීම ඇතුළත් වේ.

වාර්තාවේ පරීක්ෂකවරයා දුටු දේ, සාම්පල ලබා ගත් දේ සහ ලේඛන සමාලෝචනය කළ දේ වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය.

තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂාවකින් පරීක්ෂා නොකළ සෑම කොටසක්ම අනුකූල බව ඔප්පු නොවේ. එය සැපයුම්කරුගේ වගකීම මාරු නොකරන අතර, කිසි විටෙකත් ලියා නොමැති පිළිගැනීමේ නිර්ණායක ගලවා ගත නොහැක.

ඇසුරුම්, ලේබල් සහ නැව්ගත කිරීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

තඹ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව සමත් විය හැකි අතර පැමිණීමේදී තවමත් අසමත් වේ. ඝන මිටි මාරු වේ. හිස් මතුපිට අතුල්ලයි. තුනී පත්රය කට්ටලයක් ගනී. ඝනීභවනය ඔප දැමූ ද්රව්ය පැල්ලම් කරයි. කූඩය රඳවා තබා ගැනීමට අදහස් කරන ගාංචුව මගින් ආලේපිත ස්පර්ශක මුහුණු වලට හානි වේ.

තහඩුව සහ තහඩුව සඳහා දෘඩ පදනමක්, තෙතමනය බාධකයක්, අන්තර් සම්බන්ධක සහ දාර ආරක්ෂාවක් අවශ්‍ය විය හැකිය. දඟර සඳහා එකඟ වූ අක්ෂි දිශානතිය, වංගු කිරීමේ සීමාව, ලිස්සා යාමේ ආධාරකය සහ දුරේක්ෂයෙන් ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ. දණ්ඩ, තීරුව සහ බස්බාර් අතුල්ලමින් වෙන් කිරීම සහ කෙළවර, සිදුරු සහ ආලේපිත මතුපිට සඳහා ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ. නළයට ආවරණ කෙළවර සහ බෙදා හරින ලද මිටි ආධාරකය අවශ්‍ය විය හැකිය. යන්ත්‍රගත කොටස් සඳහා තනි තැටි හෝ බෙදුම්කරුවන් අවශ්‍ය විය හැකිය.

ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය වියළි, ​​පිරිසිදු සහ පසුකාලීන විදුලි ස්පර්ශ, ආලේපන, පෑස්සුම්, තිරිංග සහ පිරිසිදු කිරීම සමඟ අනුකූල විය යුතුය.

ගිවිසුම්ගතව අවශ්‍ය විට, සෑම පැකේජ ලේබලයකම PO අයිතමය, ශ්‍රේණිය, ප්‍රමිතිය, උෂ්ණත්වය, මානයන්, ප්‍රමාණය, ශුද්ධ සහ දළ බර, නිෂ්පාදන කොටස් හඳුනාගැනීම, පැකේජ අංකය සහ ආරම්භක රට පිළිබඳ තොරතුරු පෙන්විය යුතුය.

ගමනාන්ත අවශ්‍යතා අනුව නියාමනය කරන ලද ඝන දැව ඇසුරුම් සහ ඩන්ජ් සඳහා ISPM 15 කොන්දේසි සහිතව අදාළ වේ. ධූමකරණය විශ්වීය වශයෙන් අනිවාර්ය නොවේ.

නිකුත් කිරීමට පෙර, භෞතික පැකේජ හැඳුනුම්පත් ඇසුරුම් ලැයිස්තුව සහ MTC සොයා ගැනීමේ හැකියාව සිතියම සමඟ සසඳන්න.

නිකුත් කිරීමට පෙර අනුකූල නොවන ද්‍රව්‍ය පාලනය කරන්න

අසාර්ථක ප්‍රතිඵලයකට අවශ්‍ය වන්නේ පණිවිඩ යෙදුමක තර්කයක් නොව, වැඩ ප්‍රවාහයකි.

නිරෝධායනය -> අනන්‍යතාවය සහ සාක්ෂි ආරක්ෂා කිරීම -> NCR නිකුත් කිරීම -> බලපෑමට ලක් වූ විෂය පථය සහ මූල හේතුව තීරණය කිරීම -> ප්‍රතික්ෂේප කිරීම, වර්ග කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ලිඛිත සහනයෙන් පිළිගැනීම -> වාර්තා යාවත්කාලීන කිරීම.

කොන්ත්‍රාත්තුව ලේඛන කාලසීමාවන්, සාක්ෂි සහ දරන්නා ලකුණු, නැවත පරීක්ෂණ නීති, නැවත සාම්පල ලබා ගැනීමේ නීති, වගකීම් වර්ග කිරීම, නැවත වැඩ අනුමත කිරීම, ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටිය, නැවත පරීක්ෂණ පිරිවැය, පැමිණෙන පරීක්ෂණ අයිතිවාසිකම් සහ හිමිකම් පෑමේ කාලය නිර්වචනය කළ යුතුය.

නිෂ්පාදන හදිසිතාවයක් ඉංජිනේරු අපගමනය නිහඬ නැව්ගත කිරීමක් බවට පත් කිරීමට කිසි විටෙකත් ඉඩ නොදෙන්න. ලිඛිත සහනයක් මඟින් නිශ්චිත කොටස, මනින ලද ප්‍රතිඵලය, බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රමාණය, ක්‍රියාකාරී අවදානම සහ අනුමත කිරීමේ අධිකාරිය හඳුනාගත යුතුය.

තොග ඇණවුම් පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

නැව්ගත කිරීම අනුමත කිරීමට පෙර, මෙම පාලන 20 තහවුරු කරන්න:

1. PO සහ අනුමත ඇඳීම් සංශෝධනය
2. නිශ්චිත තඹ ශ්‍රේණිය සහ නම් කිරීමේ පද්ධතිය
3. නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය සහ සංස්කරණය
4. නිෂ්පාදන ස්වරූපය සහ ස්වභාවය
5. තාපය, වාත්තු කිරීම, කාණ්ඩය, දඟර හෝ කැබලි අක්ෂර අර්ථ දැක්වීම
6. රසායන විද්‍යා සීමාවන් සහ පරීක්ෂණ ක්‍රමය
7. අදාළ වන විට ඔක්සිජන් ආශ්‍රිත පරීක්ෂණය
8. සන්නායකතාවය හෝ ප්‍රතිරෝධක අවශ්‍යතාවය
9. යාන්ත්‍රික-දේපල අවශ්‍යතා
10. මාන CTQ සහ මිනුම් ක්‍රමය
11. මතුපිට කලාප සහ දෝෂ සීමාවන්
12. අවශ්‍ය විට NDT හෝ විශේෂ පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටිය
13. තහඩු ද්‍රව්‍ය, ඝණකම සහ මිනුම් ස්ථාන
14. නියැදි සැලැස්ම සහ අසාර්ථක ප්‍රතිචාරය
15. තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ විෂය පථය
16. කෑලි ගණන සහ සත්‍ය හෝ න්‍යායාත්මක බර පදනම
17. නිෂ්පාදන-විශේෂිත ඇසුරුම් ආරක්ෂාව
18. පැකේජයේ සිට MTC ලේබලය දක්වා සොයා ගැනීමේ හැකියාව
19. NCR, නැවත පරීක්ෂා කිරීම සහ සහන ක්‍රියාවලිය
20. අවසාන ලේඛනය සහ නැව්ගත කිරීමේ-නිදහස් කිරීමේ අනුමැතිය

RFQ සමාලෝචනය කිරීමේ මගේ අත්දැකීමට අනුව, ගැනුම්කරුවන් බොහෝ විට තඹ ශ්‍රේණිය විස්තරාත්මකව නිර්වචනය කර පරීක්ෂාව එක් වාක්‍යයකට අඩු කරයි: "MTC අවශ්‍යයි."

ඒ කියන්නේ ආපස්සට.

MTC පිළිගැනීමේ සැලැස්ම තුළ එක් පාලිත වාර්තාවක් විය යුතු අතර, පිළිගැනීමේ සැලැස්මම නොවේ.

සම්බන්ධීකරණ මූලාශ්‍ර, සැකසුම් සහ අපනයන සාකච්ඡා සඳහා, Cymber Metal's සමාලෝචනය කරන්නතඹ සැපයුම් දාම සේවා. ඔබටත් පුළුවන්සිම්බර් ලෝහ නිෂ්පාදන නාමාවලි බාගන්නනිෂ්පාදන පරාස සන්දර්භය සඳහා.

ඇණවුම් සමාලෝචනයක් ඉල්ලා සිටීමට,තොග ඇණවුම් RFQ සඳහා Cymber Metal අමතන්න.ශ්‍රේණිය, ප්‍රමිතිය සහ සංස්කරණය, නිෂ්පාදන ආකෘතිය, ස්වභාවය, මානයන්, ඇඳීම, ප්‍රමාණය, CTQ, පරීක්ෂණ ලේඛන, ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සහ ගමනාන්තය සමඟ.

සත්‍ය ව්‍යාපෘතිය සඳහා පරීක්ෂණ විෂය පථය, නියැදීම, තෙවන පාර්ශව පැමිණීම, වත්මන් ලබා ගැනීමේ හැකියාව, MOQ සහ ඉදිරි කාලය තහවුරු කළ යුතුය.

පහළ රේඛා

තඹ පරීක්ෂාව යනු ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩ අසල සිදු කරන අවසාන උත්සවයක් නොවේ. එය ආරම්භ වන්නේ ගැනුම්කරු "අනුකූල වීම" යන්නෙහි තේරුම නිර්වචනය කළ විටය.

ශ්‍රේණියේ අනන්‍යතාවය, රසායන විද්‍යාව, සන්නායකතාවය, උෂ්ණත්වය, ජ්‍යාමිතිය, මතුපිට, ආලේපනය සහ ඇසුරුම් කිරීම වෙන් කරන්න. එක් එක් ප්‍රතිඵලය භෞතික නිෂ්පාදන කොටසට සම්බන්ධ කරන්න. ක්‍රමය, නියැදිය සහ තීරණ රීතිය ලිඛිතව තබන්න.

ලාභම පරීක්ෂණ සැලැස්ම වන්නේ නැව්ගත කිරීම වැරදි මහාද්වීපයේ ඉන්වෙන්ටරි බවට පත්වීමට පෙර දෝෂයක් සොයා ගන්නා එකකි.