ෂෙජියැං හි කාර්මික කොරිඩෝවේ හදවතෙහි පිහිටා ඇති CYMBER ඇලුමිනියම් වෘත්තීය ගබඩාව, මහා පරිමාණ කාර්මික පරිශීලකයින් සඳහා ඉහළ ශ්රේණියේ ඇලුමිනියම් දඟර සහ තහඩු හැසිරවීම, සැකසීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා අරමුණින් ගොඩනගා ඇත. මෙම පහසුකම ටොන් 10 ක් දක්වා දඟර සැකසීමට හැකියාව ඇති බර වැඩ කරන ස්වයංක්රීය ඇලුමිනියම් දඟර මට්ටම් කිරීමේ සහ ස්ලිටිං රේඛාවක් වටා කේන්ද්රගත වේ. මෙම තනි උපකරණ කැබැල්ල අපගේ පැතලි තහඩු නිෂ්පාදනයේ කොඳු නාරටිය වන අතර, නිශ්චිත පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුව දඟර තොගයෙන් සෘජුවම මානයන්ගෙන් නිවැරදි, ආතතියෙන් නිදහස් ඇලුමිනියම් තහඩු ලබා දීමට අපට හැකියාව ලබා දෙයි.
ගබඩාව දැඩි ද්රව්ය සොයාගැනීමේ හැකියාව සහ ක්රියාවලි පාලන ප්රොටෝකෝල යටතේ ක්රියාත්මක වන අතර, රේඛාවෙන් පිටවන සෑම පත්රයක්ම සමුද්ර, ප්රවාහන, බලශක්ති සහ ව්යුහාත්මක අංශවල ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල යාන්ත්රික සහ මතුපිට අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
මූලික උපකරණ: ටොන් 10 ක ස්වයංක්රීය ඇලුමිනියම් දඟර මට්ටම් කිරීම සහ ස්ලිටිං රේඛාව
ගබඩාවේ කේන්ද්රීය කොටස 1xxx, 3xxx, 5xxx, සහ 6xxx ශ්රේණිවල ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය මට්ටම් කිරීමේ සහ ස්ලිටිං රේඛාවක් වන අතර එහි ඝණකම 0.3 mm සිට 12 mm දක්වා සහ පළල 2650 mm දක්වා වේ.
රේඛාවේ ප්රධාන තාක්ෂණික මොඩියුලවලට ඇතුළත් වන්නේ:
● හයිඩ්රොලික් දඟර පැටවීමේ මෝටර් රථය (ටොන් 10 ක ධාරිතාවයකින්)
● හයිඩ්රොලික් ප්රසාරණය සහිත තනි-මැන්ඩල් අන්කෝලරය
● නිරවද්ය පින්ච් රෝල් සහ 19-රෝලර් ලෙවලර් (6-ඉහළ වින්යාසය)
● දාර කැපීම සහ සීරීම් වංගු කිරීමේ ඒකකය
● ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ලූප් පාලන පද්ධතිය
● පියාඹන කතුර හෝ ස්ථාවර දිග සර්වෝ කතුර
● හය-ඉහළ සියුම් මට්ටම් කිරීමේ ඒකකය (ද්විතියික මට්ටම් කිරීම)
● ස්වයංක්රීය වෙන් කරන්නා සහ ආතති ස්ථානය
● ස්ලිට් මල්ට් සඳහා රීකොයිලර් (විකල්ප) සහ වායු-පාවෙන මේසයක් සහිත ෂීට් ස්ටැකර්
කොයිල්-ටු-ෂීට් ක්රියාවලිය පියවරෙන් පියවර
3.1 දඟර ලැබීම සහ පැටවීම
දඟර, කැපවූ පැතලි ඇඳ ප්රවාහනය මත ගබඩාවට පැමිණෙන අතර මෝල් සහතික කිරීම, මතුපිට තත්ත්වය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග සඳහා වහාම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සෑම ටොන් 10 ක දඟරයකටම සැකසීම පුරාම නිරීක්ෂණය කරනු ලබන අද්විතීය තාප අංකයක් පවරා ඇත.
හයිඩ්රොලික් පැටවුම් මෝටර් රථයක් දඟරය අන්කොයිලරයට මාරු කරයි. අන්කොයිලර් මැන්ඩලය දඟර හැඳුනුම්පත (සාමාන්යයෙන් 508 mm හෝ 610 mm) ග්රහණය කර ගැනීම සඳහා හයිඩ්රොලික් ලෙස ප්රසාරණය වන අතර, පීලර් තලයක් පිටත එතුම මෘදු ලෙස බිඳ දමයි. රඳවා තබා ගැනීමේ රෝල් ආරම්භක දිග හැරීමේදී ඔරලෝසු-වසන්තය වළක්වයි.
3.2 මූලික කෙළින් කිරීම සහ දාර කැපීම
තීරු හිස රේඛාවට ඇතුළු වූ පසු, එය දඟර කට්ටලය ඉවත් කරන 5-රෝලර් සෘජුකාරකයක් හරහා ගමන් කරයි. ඒ සමඟම, තැටි වර්ගයේ දාර කපන යන්ත්ර සෑම පැත්තකින්ම 10-30 mm ඉවත් කරයි, ඉරිතලා ඇති දාර ඉවත් කර සමාන්තර පැති බැමි සහතික කරයි. ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා කපන ලද සීරීම් අඛණ්ඩව සංයුක්ත බේල් වලට තුවාළනු ලැබේ.
3.4 ප්රාථමික මට්ටම් කිරීම - 19-රෝලර් 6-ඉහළ මට්ටම් කරන්නා
රේඛාවේ හදවත වන්නේ 19-රෝලර් (6-ඉහළ) නිරවද්යතා මට්ටම් කරන්නා ය. වැඩ රෝල් විෂ්කම්භය 80 mm වන අතර ඉහළ ක්රෝම් මතුපිටක් සහ තනි උපස්ථ රෝලර් ආධාරකයක් ඇත. විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ රෝල් නැමීම මිශ්ර ලෝහය, ඝණකම සහ අස්වැන්න ශක්තිය මත පදනම්ව ස්වයංක්රීයව සකස් කර අභ්යන්තර අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කර I-ඒකක ප්රමිතීන්ට වඩා හොඳින් සමතලා බව ලබා ගනී.
5xxx සමුද්ර ශ්රේණියේ මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ඉහළ අස්වැන්න ශක්තියට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ගැඹුරු විනිවිද යාමක් යොදනු ලැබේ; මෘදු 1xxx ශ්රේණි සඳහා, සැහැල්ලු සැකසුම් මතුපිට අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි.
3.5 ලූපර් පිට් සහ වේග සමමුහුර්තකරණය
මීටර් 6ක් ගැඹුරු ලූපර් වළක්, ලෙවලරය සහ ෂියර් අතර වේග වෙනස්කම් අවශෝෂණය කර, 80 m/min දක්වා රේඛා වේගයකින් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි. දෘශ්ය ලූප් ස්කෑනර් යන්ත්ර නිරවද්ය කැටෙනරි ජ්යාමිතිය පවත්වා ගනිමින් මතුපිට සලකුණු කිරීම වළක්වයි.
3.6 සර්වෝ ෂියර් සමඟ ස්ථාවර දිග කැපීම
ඝනකම සහ ඉවසීමේ අවශ්යතා මත පදනම්ව, අධිවේගී සර්වෝ-ධාවනය කරන ලද පියාඹන කතුරක් හෝ ආරම්භක-නැවතුම් ස්ථාවර කතුරක් භාවිතයෙන් පාරිභෝගිකයා විසින් නියම කරන ලද දිගට තහඩු කපා ඇත.
● දිග ඉවසීම: ±0.5 mm සිට 6000 mm දක්වා, ±1.0 mm සිට 6000 mm දක්වා
● විකර්ණ ඉවසීම: ≤0.5 mm/m
● කැපුම් රේඛා බර් උස: <0.05 මි.මී.
3.7 ද්විතියික සියුම් මට්ටම් කිරීම
ප්රාථමික කැපීමෙන් පසු, තහඩු කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් වැඩ රෝල් (මි.මී. 50) සහිත දෙවන 6-ඉහළ සියුම් මට්ටම් කරන්නෙකු හරහා ගමන් කරයි. මෙම ඒකකය අධිවේගී කැපීමේදී හඳුන්වා දෙන ඕනෑම සුළු දාර තරංගයක් හෝ මැද බකල් ඉවත් කරයි, සාමාන්යයෙන් සම්පූර්ණ පත්රය පුරා මීටරයකට 1-2 mm ඇතුළත අවසාන පැතලි බව ලබා දෙයි.
3.8 මතුපිට ආරක්ෂාව සහ ගොඩගැසීම
අවසාන මට්ටම් කිරීමෙන් පසු වහාම, PVC හෝ PE පටල අයදුම්කරුවෙකුට රේඛීය වේගයෙන් එක් පැත්තකට හෝ දෙකටම ආරක්ෂිත පටලයක් යෙදිය හැකිය. ඉන්පසු තහඩු මතුපිට සීරීම් ඉවත් කරන වායු-පාවෙන ගොඩගැසීමේ මේසයක් මතට ගෙන යනු ලැබේ. ලී පැලට් හෝ වානේ තොටිල්ල ගොඩට යටින් ස්ථානගත කර ඇති අතර, පටි ගැසීමට පෙර ස්වයංක්රීය බර සහ කෑලි ගණන් කිරීමේ සත්යාපනය සිදු කරනු ලැබේ.
4. විශාල පරිමාණ ව්යාපෘති සඳහා මාන නම්යශීලීභාවය
මෙම රේඛාව 800 mm සිට 2650 mm දක්වා දඟර පළල පිළිගන්නා අතර තනි ගමන් මාර්ගයකින් 500 mm සිට 16,000 mm දක්වා දිග තහඩු නිපදවිය හැකිය. පළල කැපීම ද ලබා ගත හැකි අතර, ව්යාපෘතිවලට සම්මත නොවන පළල අවශ්ය වූ විට එකවර පටු දඟර කිහිපයක් සැකසීමට ඉඩ සලසයි. නැව් අංගන පැනල් නිෂ්පාදනය, සුළං කුළුණු කවච කොටස් සහ දුම්රිය කාර් පැති බැමි සඳහා මෙම හැකියාව විශේෂයෙන් වටිනා වේ, එහිදී නිශ්චිත මානයන් පහළට නිෂ්පාදන අපද්රව්ය අඩු කරයි.
5. නිතිපතා සැකසූ ද්රව්ය ශ්රේණි
● 1050, 1060, 1100 (වාණිජ පිරිසිදු)
● 3003, 3105 (වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය සඳහා Mn සහ Mg-මිශ්ර ලෝහ)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (සාගර සහ ක්රයොජනික් යෙදුම්)
● 6061, 6082 (ව්යුහාත්මක සහ යන්ත්රෝපකරණ ශ්රේණි)
● 7020, 7075 (අවශ්ය විට ඉහළ ශක්තියක් සහිත අභ්යවකාශ ශ්රේණි)
6. රේඛාව පුරා තත්ත්ව පාලනය
බහු පරීක්ෂණ ස්ථාන ඒකාබද්ධ කර ඇත:
● කප්පාදු කිරීමට පෙර අතිධ්වනික දාර ඉරිතැලීම් අනාවරණය
● ප්රාථමික සහ ද්විතීයික මට්ටම් කිරීමෙන් පසු ලේසර් සමතලා බව මැනීම
● මතුපිට දෝෂ සහිත කැමරා පද්ධතිය (0.1 mm ට වැඩි සිදුරු, සීරීම්, පෙති හඳුනා ගනී)
● පහළට ගලා යන වෙන් කිරීම සඳහා හඳුනාගත් ඕනෑම දෝෂයක් ස්වයංක්රීයව සලකුණු කිරීම
7. විශාල කොන්ත්රාත්තු සඳහා ඇසුරුම් කිරීම සහ පැටවීම
නිමි තහඩු ජාත්යන්තර බර-එසවුම් ප්රමිතීන්ට අනුව ඇසුරුම් කර ඇත:
● කොන් හතරේම වානේ දාර ආරක්ෂකයන්
● ජල ආරක්ෂිත එතුම තුළ තෙතමනය-අවශෝෂක වියළන ද්රව්ය ඇසුරුම්
● 10G ත්වරණය සඳහා ගණනය කරන ලද පොලියෙස්ටර් හෝ වානේ පටි සහිත බර-ආරක්ෂා කිරීම
● අඩි 20/අඩි 40 විවෘත-ඉහළ බහාලුම් හෝ බිඳ-තොග යාත්රා සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි වානේ තොටිල්ල හෝ ලී සෑදල
නිගමනය
ෂෙජියැං හි CYMBER ඇලුමිනියම් වෘත්තීය ගබඩාවේ ටොන් 10 ක ස්වයංක්රීය දඟර-පත්ර මට්ටම් කිරීම සහ ස්ලිටිං රේඛාව විශාල කාර්මික පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සඳහා පමණක් ගොඩනගා ඇති අවධානය යොමු කළ, ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් සැකසුම් වේදිකාවක් නියෝජනය කරයි. බර දඟර සෘජුවම තනි අඛණ්ඩ මෙහෙයුමකින් නිශ්චිත මානයන් සහිත, ආතතියෙන් නිදහස් පැතලි තහඩු බවට පරිවර්තනය කිරීමෙන්, පහසුකම සාම්ප්රදායික තහඩු සැපයුම් දාමවල බහුලව දක්නට ලැබෙන බහුවිධ හැසිරවීමේ පියවර ඉවත් කරයි, ද්රව්ය භාවිතය, ඊයම් කාලය සහ අවසාන කොටසේ අනුකූලතාවයේ මැනිය හැකි වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා දෙයි.
බහු-ටොන් ඇලුමිනියම් අවශ්යතා කළමනාකරණය කරන ඉංජිනේරු කණ්ඩායම් සහ ප්රසම්පාදන දෙපාර්තමේන්තු සඳහා, මෙම හැකියාව අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය, අඩු සීරීම් අනුපාත සහ සෑම බෙදා හරින ලද පත්රයක්ම නවීන ඉහළ කාර්ය සාධන ව්යුහයන් විසින් ඉල්ලා සිටින ජ්යාමිතික සහ යාන්ත්රික පිරිවිතරයන් සපුරාලන බවට විශ්වාසයක් ඇති කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-10-2025