ව්‍යුහාත්මක 6061 ඇලුමිනියම් තහඩුව

අපගේ ඇලුමිනියම් තහඩු/තහඩු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අඛණ්ඩ වාත්තු-රෝලිං හෝ උණුසුම් ටැන්ඩම් රෝලිං ක්‍රියාවලීන් හරහා වන අතර, AGC (ස්වයංක්‍රීය මාපක පාලනය) සහ AFC (ස්වයංක්‍රීය පැතලි බව පාලනය) පද්ධති සහිත අති නවීන 6-ඉහළ සීතල රෝලිං මෝල් වලින් සමන්විත වේ. මෙය ±0.005 mm සහ පැතලි බව ≤ 3 I-ඒකක තුළ ඝණකම ඉවසීම සහතික කරයි.
සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ගය Siemens ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධති මගින් පාලනය වේ. X-ray ඝණකම මාපක, පළල මාපක සහ මතුපිට දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති සමඟින් තීරණාත්මක ක්‍රියාවලීන් 100% මාර්ගගතව නිරීක්ෂණය කෙරේ.
අපි භාවිතා කරන්නේ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ප්‍රාථමික ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් (Al ≥ 99.7%) පමණි. උණු කිරීමේ පිරිසිදු කිරීම සෙරමික් පෙන පෙරීම සහ මාර්ගගත වායු ඉවත් කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි, හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය ≤ 0.12 ml/100g Al සහ ඇතුළත් කිරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම A පන්තිය ලබා ගනී. ඇනීලිං ±2 °C උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වයක් සහිත නිශ්චිතව පාලනය කරන ලද ඌෂ්මකවල සිදු කරනු ලැබේ, අස්වැන්න ශක්තිය විචලනය ≤ 5 MPa සමඟ ස්ථාවර ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා දෙයි.
නැව්ගත කිරීමට පෙර සෑම දඟරයක්ම/පත්රයක්ම ත්‍රිත්ව තත්ත්ව සහතිකයකට භාජනය වේ:
1. සම්පූර්ණ රසායනාගාර පරීක්ෂණ (රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය, මානයන්);
ලේසර් ස්කෑනිං පද්ධතිය හරහා 2.100% මතුපිට පරීක්ෂාව (විභේදනය 0.01 මි.මී.);
සියලුම පරීක්ෂණ දත්ත මුල් මව් දඟර අංකයට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුරේඛනය කළ හැකිය. EN 10204 වර්ගය 3.1 හෝ 3.2 සහතික තිබේ.
දුම්රිය ප්‍රවාහනය, සමුද්‍ර, අභ්‍යවකාශ, පීඩන යාත්‍රා සහ ද්‍රව්‍යමය අනුකූලතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සාකච්ඡා කළ නොහැකි නිරවද්‍ය මෙවලම් ඇතුළු ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
ප්‍රධාන කාර්මික සේවාදායකයින් සමඟ දිගුකාලීන, ස්ථාවර හවුල්කාරිත්වයන් ගොඩනැගීම අරමුණු කරගනිමින්, අලෙවිකරණ සටන් පාඨවලට වඩා සත්‍යාපනය කළ හැකි කාර්ය සාධනය සහ දත්ත මත පදනම් වූ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අපි අවධානය යොමු කරමු.