CYMBER විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම

— විශාල ප්‍රමාණයේ තඹ බස්බාර් සඳහා විශේෂිත අඛණ්ඩ තහඩු රේඛාවක්

වැඩමුළු දළ විශ්ලේෂණය

CYMBER විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළුව ආසන්න වශයෙන් 1,000 m² ආවරණය කරන අතර නව බලශක්තිය, බල බෙදා හැරීම, දුම්රිය ප්‍රවාහනය සහ කාර්මික බස්බාර් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන විශාල තඹ බස්බාර්වල ඉහළ විශ්වසනීයත්වයකින් යුත් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා කැපවී ඇත. මෙම පහසුකම සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය තිරස් අඛණ්ඩ ආලේපන පද්ධතියක් ක්‍රියාත්මක කරයි. සාම්ප්‍රදායික රාක්ක ආලේපන උපකරණ මෙන් නොව, නිෂ්පාදන මාර්ගය චලනය වන බස්බාර් යට අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලි ටැංකි සහිත දිගු රේඛීය ආකාරයෙන් වින්‍යාස කර ඇති අතර, දිගු වැඩ කොටස් මත ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ඒකාකාර තැන්පත් වීමට ඉඩ සලසයි.

ප්‍රධාන නිෂ්පාදන රේඛා වින්‍යාසය

වැඩමුළුවේ ස්වාධීන අඛණ්ඩ ආලේපන රේඛා දෙකක් ඇත. එක් කැපවූ රේඛාවක් දිගු තඹ බස් බාර්වල ටින් සහ අයන (රිදී/නිකල්) ආලේපනය සඳහා පමණක් නිර්මාණය කර ඇත. ප්‍රධාන කොටස් අතරට:

● පූර්ව-ප්‍රතිකාර අංශය (මීටර් 12–15) රසායනික ක්ෂය කිරීම → සේදීම → අම්ල සක්‍රිය කිරීම → බහු-අදියර සේදීම උපස්ථර පිරිසිදුකම සහ සක්‍රිය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තෙල්, ඔක්සයිඩ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.
● ප්‍රධාන ටින් ආලේපන අංශය (~45 m) 3–25 A/dm² ධාරාවක් සහිත ඉහළ ස්ථායිතාවක් සහිත මීතේන් සල්ෆොනේට් මත පදනම් වූ දීප්තිමත් ටින් ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි, 3–30 μm ඒකාකාර තැන්පතු ලබා ගනී. ආලේපනය IPC-4552A ට අනුකූලව විශිෂ්ට ඇලීම, සියුම් ධාන්‍ය ව්‍යුහය සහ උසස් පෑස්සුම් හැකියාව පෙන්නුම් කරයි.

සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම01
සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම 02

● අයන ආලේපන කලාපය (රිදී හෝ නිකල්) සයනයිඩ්-නිදහස් රිදී ආලේපනය සහ අර්ධ-දීප්තිමත්/දීප්තිමත් නිකල් ආලේපනය සඳහා සන්නද්ධ කර ඇත. සාමාන්‍ය රිදී ඝණකම: 2–15 μm; නිකල්: 5–20 μm. අඩු සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන අධි-වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් සහ බස්බාර් සන්ධි මතුපිට සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් යොදනු ලැබේ.
● පසු-ප්‍රතිකාර අංශය බහු-අදියර ප්‍රතිප්‍රවාහ සේදීම → උණුසුම් DI ජල සේදීම → නිෂ්ක්‍රීය කිරීම/කැළැල් විරෝධී → ඉහළ උෂ්ණත්ව වියළීම → සිසිලනය සහ විසර්ජනය.
● ආධාරක පද්ධති මුළු සෘජුකාරක ධාරිතාව 1,200 kW ඉක්මවයි, ස්වයංක්‍රීය මාත්‍රාව, අඛණ්ඩ පෙරීම, අපද්‍රව්‍ය වායු පිරිසිදු කිරීමේ කුළුණු සහ ශුන්‍යයට ආසන්න ද්‍රව විසර්ජනයක් ලබා ගන්නා අපජල පූර්ව පිරිපහදු ස්ථානයක්.

ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ සහ වාසි

● තිරස් අඛණ්ඩ ප්‍රවාහනය මඟින් රාක්ක සවිකිරීම් අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, හැසිරවීමේ ලකුණු අවම කරයි සහ දිගු බාර් (මීටර් 6 දක්වා) කාර්යක්ෂමව සැකසීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
● එකම තීරුව දිගේ ±10% ක් ඇතුළත ආලේපන ඝණකම ඒකාකාරිත්වය (රාක්ක ආලේපනයේ සාමාන්‍ය ±25–35% ට සාපේක්ෂව).
● 30 A/dm² දක්වා ඉහළ ධාරා ඝනත්ව හැකියාව වේගවත් නිෂ්පාදනය සහ ඝන තැන්පතු යන දෙකටම සහාය වේ.

සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම03
සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම04

● තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ තීරණාත්මක පරාමිතීන් (ධාරා, රේඛා වේගය, නාන රසායන විද්‍යාව, pH අගය) ලොග් කිරීම සමඟ සම්පූර්ණ PLC සහ HMI පාලනය, ඉල්ලීම මත සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන සොයා ගැනීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.
● පැය ≤4 කින් එකම රේඛාවක ටින්, රිදී සහ නිකල් ක්‍රියාවලි අතර නම්‍යශීලී වෙනසක්.

ගුණත්ව සහතිකය

● දිනපතා නාන තටාක විශ්ලේෂණය සහ 24/7 ක්‍රියාවලි පරාමිති නිරීක්ෂණය.
● 100% දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව + එක්ස් කිරණ ඝණකම මැනීම + ඇලවුම් නැමීම/තාප කම්පන පරීක්ෂාව.
● පාරිභෝගික ඇඳීමේ අවශ්‍යතා අනුව තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ වාර්තා (ලුණු ඉසින, ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය, පෑස්සුම් හැකියාව ආදිය) ලබා ගත හැකිය.

සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම05
සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම06

CYMBER විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළුව මහා පරිමාණ තඹ බස්බාර් යෙදුම් සඳහා ස්ථාවර, සොයා ගත හැකි සහ ලාභදායී මතුපිට ප්‍රතිකාර විසඳුම් ලබා දෙන අතර, ඉහළ මට්ටමේ බල සම්බන්ධතා පද්ධතිවල විශ්වසනීයත්වය සහ දිගුකාලීන අවශ්‍යතා සඳහා සහාය වේ.

සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම07
සයිබර් විද්‍යුත් ආලේපන වැඩමුළු ක්‍රියාවලිය හැඳින්වීම08

පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-10-2025