වැඩමුළු දළ විශ්ලේෂණය
CYMBER විද්යුත් ආලේපන වැඩමුළුව ආසන්න වශයෙන් වර්ග මීටර් 1,000 ක ප්රදේශයක් ආවරණය කරන අතර ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් CNC-යන්ත්රගත සංරචක සහ ඉහළ මට්ටමේ සම්බන්ධක කොටස් මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා විශේෂිත වේ. එය දැනට ස්වාධීන නිෂ්පාදන මාර්ග දෙකක් ක්රියාත්මක කරයි: අතින් උණුසුම්-ඩිප් රිදී ආලේපන රේඛාවක් සහ කුඩා නිරවද්යතා කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපන රේඛාවක්. රේඛා දෙක ස්වාධීනව ක්රියාත්මක වන අතර, සන්නායකතාවය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ පෑස්සුම් හැකියාව සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව නම්යශීලී කාලසටහන්ගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
හොට්-ඩිප් රිදී ආලේපන ක්රියාවලිය
මෙම කැපවූ ක්රියාවලිය විශාල තඹ බස්බාර්, බල පර්යන්ත සහ උසස් සන්නායකතාවක් සහ බන්ධන ශක්තියක් අවශ්ය අනෙකුත් බර තඹ උපස්ථර සඳහා සේවය කරයි.
ක්රියාවලි ප්රවාහය:
● පූර්ව ප්රතිකාර: රසායනික තෙල් ඉවත් කිරීම → සේදීම → අම්ල සක්රිය කිරීම → අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම → DI ජලය සේදීම
● ප්රවාහ ආලේපනය: ඒකාකාර ප්රවාහ පටලයක් සෑදීමට සහ හිස් ලප වැළැක්වීමට හිමිකාර ප්රවාහයේ ගිල්වීම.
● පිරිසිදු රිදී උණුසුම් ගිල්වීම: 99.99% රිදී කැපවූ ග්රැෆයිට් කබොලවල උණු කර ද්රව තත්වයේ පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ; පාලිත රිදී ඝණකම (සම්මත 5–25 μm, ඇඳීමකට වෙනස් කළ හැකි) ලබා ගැනීම සඳහා ගිල්වීමේ කාලය (සාමාන්යයෙන් තත්පර 3–8) නිවැරදිව පාලනය කිරීම සමඟ වැඩ කොටස් අතින් ගිල්වනු ලැබේ.
● පසු-ප්රතිකාර: අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී රිදී ඉවත් කිරීම → කැළැල් විරෝධී නිෂ්ක්රීයකරණය → DI ජලය සේදීම → උණුසුම් වාතය වියළීම
ප්රධාන වාසි:
● තඹ උපස්ථරයට ලෝහ විද්යාත්මක බන්ධනයක් සහිත ඝන ස්ඵටිකරූපී රිදී තට්ටුවක්, සුවිශේෂී ඇලීමක් ලබා දෙයි.
● අතිශයින්ම අඩු ස්පර්ශ ප්රතිරෝධය (<0.1 mΩ), ඉහළ ධාරා යෙදුම් සඳහා කදිමයි.
● පසුව ඉහළ උෂ්ණත්ව තිරිංග හෝ තද කිරීම අවශ්ය වන සංරචක සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය.
නිරවද්ය කුඩා කොටස් සඳහා ස්වයංක්රීය විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය
මෙම සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය බැරල්/එල්ලෙන රේඛාව සම්බන්ධක අල්ෙපෙනති, ආවරණ ආවරණ, RF සංරචක ආදිය වැනි කුඩා හා සංකීර්ණ CNC කොටස් සඳහා කැප කර ඇත.
ක්රියාවලි ප්රවාහය:
● පූර්ව ප්රතිකාර: බහු-අදියර ක්ෂය වීම → ක්ෂුද්ර-කැටයම් කිරීම → සක්රිය කිරීම → DI ජලය සේදීම
● විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය: කොටස් අභිරුචිකරණය කළ සවිකිරීම් මත එල්ලා මුද්රා තැබූ ආලේපන මොඩියුලවල සකසනු ලැබේ; මධ්යම-පොස්පරස් රසායන විද්යාව (8–10% P) භාවිතා කරනු ලැබේ, සාමාන්ය ඝණකම 6–12 μm (ඉල්ලීම මත 3–25 μm ලබා ගත හැකිය)
● පසු-ප්රතිකාර: බහු-අදියර DI ජල සේදීම → උණුසුම් DI ජල ගිල්වීම → වියළීම → බෑම
ප්රධාන වාසි:
● තියුණු දාර, අවපාත සහ අන්ධ සිදුරු මත පවා කැපී පෙනෙන ඝනකම ඒකාකාරිත්වය.
● විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් (> පැය 480 උදාසීන ලුණු ඉසින)
● ඉහළ ආලේපිත දෘඪතාව (තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු 550–650 HV; >1000 HV)
● ධාරා ඝනත්ව ව්යාප්ති ගැටළු නොමැති බැවින්, එය ජ්යාමිතික වශයෙන් සංකීර්ණ ක්ෂුද්ර කොටස් සඳහා කදිම වේ.
සමස්ත වැඩමුළු හැකියාවන් සහ තත්ත්ව පාලනය
● මාර්ග දෙකෙහිම ඒකාබද්ධ දෛනික ධාරිතාව කෑලි 80,000–100,000 දක්වා ළඟා වේ (කොටස් ප්රමාණය අනුව)
● තෘතියික පිරිපහදු කිරීම සහ බැර-ලෝහ දුම්මල අවශෝෂණය සහිත ස්ථානීය අපජල පවිත්රකරණ කම්හල අනුකූල බැහැර කිරීම සහතික කරයි.
● ක්රියාවලි අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා පාරිසරික වශයෙන් පාලනය වන පහසුකම ස්ථාවර උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පවත්වා ගනී.
CYMBER විද්යුත් ආලේපන වැඩමුළුව, ස්ථාවර ක්රියාවලීන් සහ ඉතා විශ්වාසදායක ආලේපන සමඟින් බලශක්තිය, නව බලශක්තිය, විදුලි සංදේශ සහ කාර්මික ස්වයංක්රීයකරණ අංශවල ප්රමුඛ පාරිභෝගිකයින්ට සේවය කරයි. මැනිය හැකි ස්ථර කාර්ය සාධනය සහ සොයා ගත හැකි ගුණාත්මක වාර්තා තමන් වෙනුවෙන් කතා කිරීමට අපි ඉඩ දෙමු.
වෘත්තීය සේවාදායකයින්ගෙන් තාක්ෂණික සාකච්ඡා සහ ස්ථානීය විගණන සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-10-2025